Tilpasset polyester spandex jacquard strekk sportsklær stoff

Hva er de spesielle kravene til svinnbehandling og stryke Polyester ammoniakk Jacquard elastisk stoff for sportsklær ? Hvordan sikre stabiliteten i stoffstørrelse?

Polyester (polyesterfiber) er kjent for sin høye styrke, slitestyrke og god rynkemotstand, mens spandex er kjent for sin utmerkede elastisitet. Kombinasjonen av de to gjør polyester -ammoniakk blandede stoffer til et ideelt valg for å lage sportsklær, spesielt stoffer med Jacquard -design, som ikke bare er vakre, men også gir god pusteevne og komfort. Imidlertid har denne typen stoff spesielle utfordringer med svinnbehandling og stryking, hovedsakelig på grunn av dens elastiske egenskaper og komplekse strukturer.
Spesielle krav til svinnbehandling
Pre-Shrinkage Treatment: Polyester Ammoniakk Jacquard-stoffer er utsatt for en viss grad av dimensjonal endring under den første vasken, så pre-shrinkage-behandling er nødvendig i begynnelsen av produksjonen. Junrui bruker avansert pre-shrinkage-teknologi for å simulere flere vaskingsprosesser ved å kontrollere vanntemperatur, tid og mekanisk spenning, effektivt redusere den påfølgende krympingshastigheten til stoffet og sikre stabiliteten til den ferdige produktstørrelsen. I denne prosessen legger selskapet spesielt oppmerksomhet mot miljøvern og bruker ufarlige kjemiske tilsetningsstoffer for å redusere virkningen på miljøet.
Temperatur og fuktighetskontroll: Presis kontroll av temperatur og fuktighet er essensiell under svinnbehandling. Junrui er utstyrt med et høypresisjonstemperatur og fuktighetskontrollsystem for å sikre et stabilt behandlingsmiljø og unngå ujevn krymping av stoffer på grunn av svingninger i temperatur og fuktighet.
Spenningshåndtering: Spenningsstyring er spesielt kritisk for strekkstoffer som inneholder spandex. Under svinnbehandlingsprosessen bruker Junrui et intelligent spenningskontrollsystem for å sikre at stoffet er pre-shrunk under ensartet og moderat spenning, og unngår lokal overdreven tøyning eller svinn, og opprettholder stoffets generelle flathet og elastisitet.
Spesielle krav til stryking og forming
Temperaturinnstilling: Polyester og spandex har forskjellige termiske følsomheter, og temperaturen må settes nøyaktig under stryking. For høy temperatur kan skade spandexfiberen og redusere elastisiteten; For lav temperatur kan ikke formes effektivt. Junrui bruker avansert strykeutstyr og kombinerer stoffets egenskaper for å stille den mest passende stryke temperaturen, noe som ikke bare sikrer formingseffekten av stoffet, men også unngår skade på stoffytelsen.
Trykk og tidskontroll: Trykket og tiden under stryking påvirker også den endelige effekten av stoffet. Junrui bruker en trykkjusterbar strykemaskin for å fleksibelt justere stryketrykket i henhold til tykkelsen og elastisitetskravene til stoffet. Samtidig, gjennom det nøyaktige tidssystemet, sikrer det at hvert stoffstykke kan få riktig stryketid til å oppnå den beste formende effekten.
Dampbruk: Riktig mengde damp kan hjelpe stoffet til å forme bedre, samtidig som du reduserer direkte termisk skade på stoffet. Under strykeprosessen bruker Junrui et effektivt og energisparende dampgenereringssystem for å gi stabilt og passende damp, noe som ikke bare forbedrer strykeeffektiviteten, men også beskytter kvaliteten på stoffet.
Omfattende strategi for å sikre dimensjonsstabiliteten til stoffer
Valg av råstoff: Fra kilden skjermer Junrui -leverandører strengt for å sikre at polyester- og spandex råvarer er av høy kvalitet og har stabile fysiske egenskaper, som er grunnlaget for å sikre dimensjonsstabiliteten til stoffet.
Produksjonsprosessoptimalisering: Under produksjonsprosessen optimaliserer selskapet kontinuerlig produksjonsprosessen, for eksempel å bruke vevingsteknologi med lav spenning for å redusere deformasjonen av stoffet under produksjonsprosessen; I farging og etterbehandlingsstadier brukes miljøvennlige og stabile fargestoffer og hjelpemidler for å redusere dimensjonale endringer av stoffet forårsaket av kjemisk behandling.
Kvalitetskontrollsystem: Etabler et komplett kvalitetskontrollsystem, fra råvarer som kommer inn i lageret til ferdige produkter som forlater fabrikken, hver prosess er strengt inspisert. Spesielt for krymping og dimensjonale stabilitetstester, brukes internasjonalt avansert testutstyr og metoder for å sikre at hver gruppe stoffer kan oppfylle standardene som kunder kreves.
Kunden tilpassede tjenester: Som svar på kundenes spesielle behov, for eksempel spesifikk krympingskontroll eller krav til strykeforming, tilbyr Junrui tilpassede tjenester. Gjennom tett kommunikasjon med kunder og kombinerer selskapets tekniske styrke, utvikler vi stoffløsninger som oppfyller spesifikke behov.